Process štancēšanas formēšana

Štancēšanas formēšanas elkonis ir agrākais formēšanas process, kas tiek izmantots bezšuvju elkoņu masveida ražošanai. Parasti izmantoto elkoņu specifikāciju ražošanā tas ir aizstāts ar karsto ekstrūzijas vai citiem formēšanas procesiem, taču dažās elkoņu specifikācijās ražošanas daudzums ir mazs, un sienas biezums ir pārāk biezs vai pārāk plāns.
Produkts joprojām tiek izmantots, ja ir īpašas prasības. Elkoņa štancēšanai tiek izmantota caurules sagatave, kas ir vienāda ar elkoņa ārējo diametru, un ar presi tiek tieši iespiesta formā veidnē.
Pirms štancēšanas caurules sagatavi novieto uz apakšējās veidnes, un iekšējā serdeņa un gala veidni ievieto caurules sagatavē. Augšējā veidne virzās uz leju, lai sāktu spiešanu, un elkoni veido ārējās veidnes ierobežojums un iekšējās veidnes atbalsts.
Salīdzinot ar karstās presēšanas procesu, štancēšanas formēšanas izskata kvalitāte nav tik laba kā iepriekšējā; Apzīmogotā elkoņa ārējais loks formēšanas laikā ir izstiepts, un citās daļās nav liekā metāla, lai to kompensētu, tāpēc sienas biezums ārējā lokā tiek samazināts par aptuveni 10 procentiem. Tomēr, ņemot vērā tā piemērotību viengabala ražošanai un zemām izmaksām, štancēšanas elkoņu process bieži tiek izmantots nelielu partiju un biezu sienu līkumu ražošanā.
Apzīmogotos elkoņus var iedalīt divos veidos: aukstā štancēšana un karstā štancēšana, ko parasti izvēlas, pamatojoties uz materiāla īpašībām un aprīkojuma iespējām. Aukstās ekstrūzijas līkumu formēšanas procesā tiek izmantota īpaša elkoņu formēšanas mašīna, lai caurules sagatavi ievietotu ārējā veidnē. Pēc tam, kad augšējā un apakšējā veidne ir aizvērta, caurules sagatave pārvietojas pa atstarpi, ko rezervē iekšējā un ārējā veidne zem stumšanas stieņa nospiešanas, lai pabeigtu formēšanas procesu.
Elkoņiem, kas ražoti, izmantojot iekšējās un ārējās veidņu aukstās ekstrūzijas procesu, ir skaists izskats, vienmērīgs sienu biezums un neliela izmēra novirze. Tāpēc šo procesu bieži izmanto nerūsējošā tērauda līkumu, īpaši plānsienu nerūsējošā tērauda līkumu formēšanai. Precizitātes prasības šajā procesā izmantotajām iekšējām un ārējām veidnēm ir augstas; Arī prasības attiecībā uz cauruļu sagatavju sienu biezuma novirzi ir diezgan stingras.